欢迎光临
手机网站 | 联系我们:0571-85521527 | 加入收藏
  • 当前位置:杭州良盛电气有限公司 > 产品中心 > 氮封装置氮封阀 > 良泰F46衬氟氮封阀

    良泰F46衬氟氮封阀

    产品型号: F46
    品  牌: 良泰
    • ≧1 台
      ¥4200.00
    所 在 地: 浙江杭州富阳市
    更新日期: 2022-09-26
    详细信息

    F46衬氟氮封阀

    衬氟阀门的应用:
        F46衬氟氮封阀由执行机构和直通单座衬氟波纹管阀体二部分组成。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺,衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全乙丙烯(简称F46),又采用聚四氟乙烯波纹管密封,因而该阀广泛用于化工、石油、冶金、制药、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。


    产品描述:
        F46衬氟氮封阀是杭州良工阀门有限公司自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。


    工作原理:
        氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制 。
        当水箱进水阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升高泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
        当水箱出水阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。


    供氮装置结构:
        供氮装置结构如下图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。


    泄氮装置结构:
        泄氮装置结构如下图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。


    说明:
    ◇ 玻璃水箱氮封装置阀一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
    ◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
    ◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致
    ◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
    ◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。


    阀门的特点:
    1、F46衬氟氮封阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
    2、的压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
    3、阀力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
    4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
    5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
    6、为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
    7、呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

     

    衬氟的优点:
    1、耐腐蚀:阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢,能耐酸、碱,耐强腐蚀。
    2、密封性能好:采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。
    3、泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封,故泄漏量低于国家IV级标准。
    4、采用轻小型多弹簧执行机构,体积小,重量轻,调节精度高。

    主要技术参数和性能指标:
    公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    压力调节范围Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
    公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
    被调介质温度(℃)80 200

    流量特性
    调节精度(%)≤5
    允许压降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    执行机构薄膜有效面积(C㎡)200 280 400
    允许泄漏量:符合ANSIB16.104—1976 IV级


    常见故障分析及解决方法:
    故障现象:出口压力低于设定压力
    故障原因:
    1.供应压力不合适
    2.过滤器堵塞
    3.导阀表面有脏物
    4.选型过小
    5.调节不正确
    6.压力表损坏.
    解决方法:
    1.调整进口压力
    2.清理过滤器
    3.分解阀体清理导阀
    4.重新正确选型
    5.完全放松调节螺栓后重新调节压力
    6.更换压力表
     
    故障现象:出口压力大于设定压力
    故障原因:
    1.阀门主要部件有异物
    2.密封圈损坏
    3.膜片破损
    4.反馈管堵塞
    解决方案:
    1.分解后清理主要部件
    2.更换密封圈
    3.更换膜片
    4.清理反馈管
     
    故障现象:阀门发出异常噪音
    故障原因:
    1.选型过大
    2.减压比过大
    3.阀后截止阀离减压阀过近
    解决方法:
    1.重新正确选型
    2.选择合适减压比阀门或进行二次减压

    订货须知:
    1、装置名称、型号
    2、供痰、泄氮装置压力设定点
    3、供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
    4、介质名称
    5、供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
    6、工作压力及调节范围
    7、供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
    8、阀体、阀内件及填料材质
    9、供痰、泄氮装置固有流量特性
     
  • 留言
    标  题: *(必填)
    内  容: *(必填)
    联系人:
    邮  箱:
    手  机:
    固  话:
    *(必填)
    公  司: *(必填)
    地  址: *(必填)