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锅炉过热器减温水调节阀
详细信息| 询价留言锅炉过热器减温水调节阀产品介绍：
锅炉过热器减温水调节阀系列产品有调节型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温度由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。
带锅炉过热器减温水调节阀专业称为ZXP-16K气动薄膜单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。
产品特点：
◇ 锅炉过热器减温水调节阀执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
◇ ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
◇ ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
◇ 锅炉过热器减温水调节阀顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
◇ 锅炉过热器减温水调节阀金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
◇ 锅炉过热器减温水调节阀阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
◇ 锅炉过热器减温水调节阀阀的可调范围大，固有可调比为50。
锅炉过热器减温水调节阀主要零件材料：
◇ 阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇ 阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
◇ 软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
◇ 填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇ 波纹管：1Cr18Ni9Ti
◇ 垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
◇ 膜盖：A3
◇ 波纹膜片：橡胶夹增强涤纶织物
◇ 弹簧：60SIMN
◇ 阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇ 衬套：2Cr13
锅炉过热器减温水调节阀的检查事项：
1 密封填料函及其他连接处的渗漏检查
将温度为室温的水， 以调节阀公称压力的1.1倍或最大操作压力的1.5倍的压力，按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，另一端封闭。保持压力10分钟，同时阀杆每分钟作1～3 次往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。
2 关闭时的泄漏检查
① 注水法泄漏检查
对于双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭（气关阀输入1.2kg/cm2信号压力，气 开阀信号压力为零）。向调节阀进口处注入温度为室温的水，在不加压的情况下另一端应无显著滴漏现象。
② 水压法泄漏量检查
对于事故切断用的或要求关闭严密的单座调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。
向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水，以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应超过允许值。
锅炉过热器减温水调节阀故障排除：
1、调节阀漏量大调节阀全关时阀芯与阀座之间有空隙造成阀全关时介质的流量大被控参数难以稳定。
1>、在调节阀调校中调节阀行程调节不当或阀芯长时间使用造成阀芯头部磨损腐蚀。通常向下调节阀杆减小空隙达到减少泄漏的目的
2>、阀芯周围受到介质的腐蚀比较严重阀芯受介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕。应取出阀芯进行研磨严重的应该更换新阀芯
3>、阀座受到介质的腐蚀比较严重或介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕阀座与阀体间的密封被破坏。应取出阀座进行研磨更换密封垫片严重的应该更换新
4>、阀内有焊渣、铁锈、渣子等赃物堵塞使调节阀不能全关应拆卸调节阀进行清洗同时观察阀芯阀座是否有划伤磨损现象
5>、套筒阀阀芯与阀座间的密封垫片损坏碟阀的密封圈损坏使调节阀全关时节流间隙比较大。
2、调节阀盘根故障。阀杆与盘根间的摩擦力使调节阀小信号难以动作大信号跳跃振动造成调节过程中调节阀波动较大参数难以稳定。摩擦力大时造成调节阀单向动作甚至不动。日常维护中应该定期增加润滑油或润滑脂盘根老化严重泄露严重的应该更换盘根。
1>、被调介质的高温高压使调节阀的盘根膨胀老化加大对阀杆的摩擦力
2>、由于阀杆的频繁动作使盘根的密封性变差使介质外漏若介质是高粘介质会附着在阀杆上加大了摩擦力同时外泄介质受冷凝固更加增大了摩擦力
3>、在处理盘根泄漏时盘根压板太紧增大了阀杆的摩擦力
4>、调节阀安装管道前后管线不同心使调节阀有应力且附加到阀杆上致使阀杆与盘根的摩擦力加大
3、阀杆与连接件松动或脱落由于现场震动或连接件紧固螺母松动阀杆太靠下与连接件连接部分太少在运行中阀杆与执行机构推杆不同步或脱落不动影响调节阀动作甚至失灵
4、阀座有异物卡住或堵死。管道中杂质进于阀座损坏阀芯阀座影响调节阀动作使漏量增大。在酸性气、瓦斯气的调节中气体中的杂质在调节阀节流处逐渐沉淀堵塞调节阀。在切水阀调节中由于介质压力小流速缓慢介质中的杂质逐渐沉淀堵塞调节阀或调节阀前后的管道使调节阀失去作用
5、调节阀膜头故障。调节阀的波纹膜片长时间使用老化变质弹性变小密闭性变差甚至产生裂纹漏风严重。压缩弹簧老化弹性系数改变甚至断裂。使调节阀膜头输出的摧杆位移发生变化推力变小导致调节阀调节质量变差不能全开全关甚至失去调节作用。
锅炉过热器减温水调节阀减温减压装置安装图：
蒸汽温调节系统的任务是维持再热汽温为规定值。由于再热蒸汽的汽压低、流量小，传热系数小，所以再热器多布置在垂直烟道或水平烟道之中，属于纯对流受热面，因而再热汽温受锅炉负荷变化的影响较大。
影响再热汽温的因素很多，如机组负荷的大小、火焰中心的位置变化、过剩空气量的变化、受热面积灰的多少，等等。在各种扰动下，再热汽温的动态响应特性与主汽温相类似，共同的特点为有迟延、有惯性、有自平衡能力。
锅炉过热器减温水调节阀堵塞原因及解决措施
直流锅炉主蒸汽温度调整以“水煤比”为主，喷水减温调节为辅。“水煤比”粗调，喷水减温细调，共同保证主蒸汽温度在额定范围内；减温水喷水调节也作为锅炉两侧汽温偏差调平的一种重要手段；若过热器减温水调节阀发生堵塞，将导致过热器喷水减温效果下降，影响机组运行的经济性和安全性。1 锅炉过热器减温水系统布置
北疆电厂2台1000MW超超临界机组，锅炉为引进Alstom技术生产的超超临界变压直流煤粉炉，型号为SG－3102/27.56－M54X，型式为单炉膛、双切圆、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、半露天П形锅炉布置。
过热器系统设置三级喷水减温，每级减温水各有四路分支，总减温水量按8%主蒸汽流量设计，喷水减温能力按照200%设计，减温水源取自省煤器进口管道；一级减温器布置在低温过热器与前屏过热器之间，二级减温器布置在前屏过热器与后屏过热器之间，三级减温器布置在后屏过热器与末级过热器之间。在锅炉BMCR工况下，过热器一、二、三级减温水量设计值为156.5t/h、52.6t/h、39t/h，通过三级减温喷水的精确控制，保证末级过热器出口蒸汽温度在额定值。
2 减温水调节阀堵塞情况
锅炉过热器减温水调节阀采用德国Hora调节阀（见图1），为保证调节阀良好流量特性，调节阀阀芯采用笼套式结构，对不同流量要求的调节阀，笼套节流孔径不同，且笼套的节流孔径随调节阀开度增加而变大。
图1 减温水调节阀结构图
机组投产1年后，锅炉过热器一级、二级、三级减温水调节阀发生不同程度的堵塞：
（1）在相同负荷、相同调节阀开度下，过热器一级、二级、三级减温水流量逐步降低，减温能力逐步下降。
（2）一级减温水调节阀堵塞速度比二级、三级调节阀慢。
（3）在机组停运期间，对流量降低严重的减温水调节阀进行解体检查，发现调节阀笼套节流孔堵塞严重（见图2）。
图2 调节阀笼套堵塞情况
（4）堵塞的减温水调节阀笼套经清理，投入运行1个月后，再次发生调节阀堵塞现象。
由于减温水调节阀堵塞，最终造成以下后果：
（1）不足以消除锅炉左、右侧蒸汽温度偏差，末级过热器出口蒸汽温度达不到额定值。
（2）减温水量裕度不足，机组升、降负荷或启、停制粉系统时，导致末级过热器频繁超温，严重威胁锅炉安全运行。
（3）机组低负荷运行时，受制粉系统运行方式或煤质影响，锅炉经常被迫转入湿态运行。
（4）影响机组升（降）负荷速率。
3 减温水调节阀堵塞原因
对过热器减温水调节阀解体检查时发现：有黑色物质堵塞笼套节流孔，小孔径比大孔径堵塞严重，堵塞物质相对密实，不易清理掉。
锅炉过热器减温水调节阀订货时请用户提供以下资料：
◇ 调节阀名称、型号
◇ 公称通径（mm）
◇ 公称压力（Mpa）
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 所配附件
◇ 阀全法兰标准
◇ 其他特殊要求 -
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